Estructuras metálicas: diseñamos, fabricamos y montamos en Sonora
Una estructura metálica es el esqueleto de acero —columnas, vigas, armaduras y contraventeos— que sostiene una nave, una bodega, un tejabán o un edificio. En SQ Tech la calculamos, la fabricamos en nuestra planta de Hermosillo y la montamos con equipo propio en Sonora. Desde 1999 llevamos 600+ proyectos; entre ellos la planta Carlisle en Nogales (1,447 t de acero) y el almacén de concentrado de Grupo México en Cananea (72,128 m²).
Proceso
Cómo fabricamos una estructura metálica: 5 fases
Las cuatro primeras fases se hacen en nuestra planta de Hermosillo; la quinta, en tu obra. Así la estructura se fabrica mientras avanza la cimentación.
Diseño y cálculo
Calculamos la estructura conforme a AISC 360 con las cargas de la obra: peso propio, cubierta, viento, sismo y, si los hay, grúas o mezzanines. Del modelo 3D salen la memoria de cálculo, los planos ejecutivos y los planos de taller, con cada pieza, sus cortes, barrenos y soldaduras. Más en diseño y cálculo estructural.
Corte y habilitado
El acero —A-36 y A-572 grado 50, en perfiles IR, HSS, ángulo y placa— se corta con plasma CNC, oxicorte o sierra de cinta según la pieza y el espesor, y se dobla en prensa hidráulica. La mesa CNC trabaja directo de los archivos DXF o DWG. El mismo taller hace corte de placa CNC bajo plano del cliente.
Armado y soldadura
Las piezas se arman en taller y se sueldan conforme a AWS D1.1, con procesos MIG/MAG, TIG y arco sumergido. Antes del embarque hay inspección dimensional, inspección visual de las soldaduras y ultrasonido en las uniones críticas.
Tratamiento superficial
Limpieza con granalla a grado Sa 2.5 y primario anticorrosivo epóxico; el acabado, en esmalte o poliuretano del color que pida el proyecto. Para ambientes corrosivos se especifica un sistema de pintura de alto desempeño.
Montaje
La estructura llega a la obra por piezas y la montan nuestras cuadrillas. Cómo lo hacemos.
Montaje de estructuras metálicas
El montaje lo hacen nuestras cuadrillas con grúas hidráulicas de 30 a 120 toneladas, man-lifts y plataformas de tijera. Como la estructura se fabrica mientras avanza la cimentación, el montaje empieza en cuanto la obra civil entrega las anclas.
Proceso de montaje
Planeamos la secuencia de izaje, preensamblamos en piso cuando se puede, aplicamos torque controlado en las conexiones atornilladas y la soldadura de campo se hace conforme a AWS D1.1 y se inspecciona con ultrasonido. Trabajamos con un programa de montaje de ruta crítica y reporte diario de avance, coordinados con la obra civil y las instalaciones eléctricas e hidráulicas.
Seguridad en altura
El trabajo en altura se hace conforme a NOM-009-STPS-2011: personal con constancia de capacitación DC-3, arnés, líneas de vida y plan de rescate.
Tipos
Tipos de estructuras metálicas que fabricamos
Naves industriales
Marcos rígidos, armaduras y joists de gran claro para manufactura y logística.
Bodegas
Bodegas de acero a la medida o modulares, con cubierta de lámina o panel aislado.
Tejabanes y techumbres
Cubiertas de lámina sobre estructura de PTR o armadura calculada, para patio, estacionamiento o maquinaria.
Mezzanines y entrepisos
Entrepisos de acero con losacero para almacenaje u oficinas dentro de la nave.
Edificios de varios niveles
Hospitales, hoteles y comercios con estructura de acero y entrepisos de losacero con pernos Nelson.
Minería
Almacenes de gran claro y talleres con altura libre para maquinaria pesada.
Uniones soldadas y atornilladas
En una estructura de acero hay dos tipos de conexión. Las rígidas transmiten momento y le dan al marco su rigidez contra viento y sismo; las simples solo pasan cortante, como las de vigas secundarias y polines. La práctica que seguimos, la habitual en naves: soldar en taller, donde la calidad se controla, y atornillar en obra, donde el perno se coloca rápido y se revisa con torquímetro. Las conexiones de momento soldadas en taller suelen ir en vigas IPR; los polines se atornillan en obra sobre las vigas o las vigas joist.
| Norma | Límite de fluencia | Resistencia última | Uso típico |
|---|---|---|---|
| ASTM A325 | 635 MPa | 825 MPa | Conexiones estándar de naves y edificios |
| ASTM A490 | 895 MPa | 1,035 MPa | Conexiones de momento críticas o con cargas sísmicas intensas |
Toda soldadura lleva inspección visual; las de penetración completa en conexiones de momento, además, ultrasonido. Cuando el proyecto pide inspección de tercera parte, la coordinamos con un laboratorio externo. El torque de apriete de cada perno va indicado en los planos de montaje.
¿Acero o concreto?
Para una nave o una bodega, el acero cubre claros de hasta 60 m sin columnas intermedias, contra unos 20 m prácticos en concreto colado en sitio, y gana en tiempo de obra y en ampliaciones futuras; el concreto gana en resistencia al fuego sin protección adicional. El costo inicial por m² puede ser parecido: lo que cambia el total es la cimentación, el plazo y lo que cueste modificar la nave después. Comparativa punto por punto en acero vs. concreto.
Fabricación en planta propia en Hermosillo
Fabricamos en nuestra planta de la Carretera al Tazajal Km. 1.1, en Hermosillo. Fabricamos para nuestros propios montajes y para constructoras que solo necesitan la estructura.
Quiénes somos, desde cuándo y con qué equipo: conoce SQ Tech.
- Plasma CNC y oxicorte
- Sierra de cinta y dobladoras hidráulicas
- Soldadura MIG/MAG, TIG y arco sumergido
- Granallado y recubrimiento anticorrosivo
Proyectos
Estructuras que diseñamos, fabricamos y montamos
Almacén de concentrado de cobre de Grupo México
Planta Stanley Black & Decker
Planta Carlisle
Tiendas Abarrey
Talleres de mantenimiento de Buenavista del Cobre
Hospital San José
Planta Mainland Headwear
Hotel Boutique Casa María
En estos proyectos el acero va de 18.1 kg por m² construido (tiendas Abarrey) a 71.4 kg por m² (talleres de mantenimiento de Cananea): lo mueven el claro, las cargas, la altura y el tipo de cubierta.
Por eso el costo de una estructura metálica se calcula por proyecto, no con un precio de catálogo. La guía de costo de techumbre metálica explica cómo cambia el costo relativo por tipo de estructura y qué partidas lo forman.
Preguntas frecuentes
Preguntas sobre estructuras metálicas
¿Cuál es el procedimiento para fabricar estructuras metálicas?
Son cinco fases: diseño y cálculo estructural, con planos de taller de cada pieza; corte y habilitado del acero (plasma CNC, oxicorte o sierra); armado y soldadura conforme a AWS D1.1, con inspección; limpieza con granalla a Sa 2.5 y recubrimiento anticorrosivo; y montaje en obra. En SQ Tech las cuatro primeras se hacen en nuestra planta de Hermosillo y el montaje, con equipo propio.
¿Cuáles son los tipos de estructuras de acero?
Por su uso, las que más fabricamos son naves industriales, bodegas, tejabanes y techumbres, mezzanines y entrepisos, edificios de varios niveles (hospitales, hoteles, comercios) y estructuras para minería. Por su sistema: marcos rígidos de perfiles IR, armaduras y joists para claros grandes sin columnas intermedias, y arcos tubulares, como los del almacén de concentrado de Cananea.
¿Qué es más barato, estructura metálica o concreto?
Depende del claro. El costo inicial por m² puede ser parecido, pero con claros de más de 15 m el acero suele salir más barato en el total: pide una cimentación más ligera, se construye en menos tiempo y se amplía sin demoler. El concreto puede convenir en construcciones bajas de claros cortos. La comparación completa está en acero vs. concreto.
¿Fabrican solo el acero, sin montaje?
Sí. Fabricamos estructura para constructoras que hacen su propio montaje, con sus planos o con nuestra ingeniería, y la entregamos lista para montar. Si solo necesitas perfiles o lámina, está la venta de acero en Hermosillo.
Cotización
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